广东招标网

X略

标 题：广略

化学反渗透车间加药系统改造项目报价邀请函

各投标人：

   广略化学反渗透车间加药系统改造项目拟采用密封报价方式选取X单位，具体范围及要求如下： 

    一、项目名称：广略化学反渗透车间加药系统改造项目

    二、项目内容：

   2.2.1  CEB加碱系统

更换2台CEB加碱计量泵、管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架（支架采用316L的L40不锈钢角铁，支架需略理）等，并对现CEB加碱计量泵土建基略理，同时更换CEB加碱配药计量箱至超滤反洗略有管道。

2.2.2  CEB加酸药系统

更换4台CEB加酸计量泵、管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架（支架采用316L的L40不锈钢角铁，支架需略理）等，并对现CEB加酸计量泵土建基础整略理。同时更换CEB加酸配药计量箱至超滤反洗略有管道。

2.2.3  CEB加次氯酸钠系统

更换2台CEB加次氯酸钠计量泵、管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架（支架采用316L的L40不锈钢角铁，支架需略理）等，并对现CEB加次氯酸钠计量泵土建基础整略理。同时更换CEB加次氯酸钠配药计量箱至超滤反洗略有管道。

2.2.4  还原剂加药系统

更换2台还原剂加药计量泵的管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架（支架采用316L的L40不锈钢角铁，支架需略理）等，并对现还原剂加药计量泵土建基础整略理。同时更换还原剂加药配药计量箱至反渗透给水泵出水略有管道。

2.2.5  阻垢剂加药系统

更换2台阻垢剂加药计量泵、管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架（支架采用316L的L40不锈钢角铁，支架需略理）等，并对现阻垢剂加药计量泵土建基础整略理同时更换阻垢剂加药配药计量箱至反渗透给水泵出水略有管道。

2.2.6  更换反渗透5套略有电缆槽,新的电缆槽采用316L材料，并略理，规格与原电缆槽一致。

三、计划工期详见附件2 技术要求。

四、报价要求：请按邀请函附件1提供的报价表格式填写报价表。

五、请贵司在收到邀约函后，于2018年#月#日16:略：http:/ *** 参与报价。

联系人：唐工  ##   ##

附件1、报价表格式：

投标人名称：

  备注：

  1、本报价总价为固定总价，包含但不限于：发生的材料费、人工费（含工资、社会保险、工伤保险、  福利津贴、食宿费用、加班费、交通费、夜班费等）、清洁费用、措施费用、公司管理费及利润、略有相关费用。

 2、以上投标报价含增值税，中标单位必须提供合规的增值税专用发票。

 3、评标基准价为“不含增值税投标报价”。

不含增值税投标报价=含税总价&bride;（1 增值税率）

投标日期：

投标有效期： 90  天

投标人：（加盖公章）

附件2技术要求：

广略化学反渗透车间加药系统改造项目

技术规范书

目录

第一章 总则 2

第二章 项目概况 2

2.1项目概述 2

2.2项目范围 2

第三章  规范和标准 3

第四章  分部分项施工规范要求 4

4.1  PVC加药管道施工规范 4

4.2设备混凝土基础环氧树脂防腐施工规范 5

4.3金属材料除锈及防腐施工规范 6

4.4管道试压 6

4.5电气、略分施工操作规范 6

4.6设备 7

第五章  供货范围及工期 7

5.1  一般要求 7

5.2主要供货清单 8

第六章 技术资料 8

6.1 一般要求 8

6.2 资料提交的基本要求 9

第七章 考核要求与质保期 9

7.1 考核标准 9

7.2 质保期 9

  总则

1.1本技术规范书适用于化学反渗透加药系统改造项目（以下简称项目），它提出了关于项略设备和材料的材质、技术参数、调试、略及竣略工作的技术要求及工作范围。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的要求，施工方提供工程服务必须符合略列标准，由于本技术规略有技术细节作出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准，略有施工项目必须满足国家关于标的物产品的质量、安全、工业卫生、劳动保护、环保、消防等强制性标准。本略列的技术要求略标准不一致时，均按最略。

1.略旧有设备拆除、整理、修复等均包含在本项目范围之内。

1.4投标方略化学加药泵及其管道更换、改造经验相关业绩。

1.略涉及的化学反渗透加药系略，改造必须结合设备转为备用时方能实施，等待期间不计为施工工期。

 项目概况

2.1项目概述

广略市新塘镇的西南方西洲村西面，略6公里，略30公里，南距X12公里。西侧紧靠略，厂略毗邻，北侧是略。

目前，广略化学预脱盐系统共有2×140 t/h 3×160 t/h超滤装置和2×100 t/h 2×160 t/h反渗透装置，设计出力为520 t/h。

反渗透设备配置有5套加药系统；1）CEB加碱系统；2）CEB加酸系统；3）CEB加次氯酸钠系统；4）阻垢剂加药系统；5）还原剂加药系统。

反渗透加药系统自2008年投运至今已近10年，略分加药计量泵及其管道支架、泵的就地控制柜、电缆槽、土建基略件腐蚀严重，管道老化，多次出现泄漏，影响整个化学预脱盐系统的安全、略。因此，现拟对反渗透略改造。

2.2项目范围

2.2.1  CEB加碱系统

更换2台CEB加碱计量泵、管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架（支架采用316L的L40不锈钢角铁，支架需略理）等，并对现CEB加碱计量泵土建基略理，同时更换CEB加碱配药计量箱至超滤反洗略有管道。

2.2.2  CEB加酸药系统

更换4台CEB加酸计量泵、管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架（支架采用316L的L40不锈钢角铁，支架需略理）等，并对现CEB加酸计量泵土建基础整略理。同时更换CEB加酸配药计量箱至超滤反洗略有管道。

2.2.3  CEB加次氯酸钠系统

更换2台CEB加次氯酸钠计量泵、管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架（支架采用316L的L40不锈钢角铁，支架需略理）等，并对现CEB加次氯酸钠计量泵土建基础整略理。同时更换CEB加次氯酸钠配药计量箱至超滤反洗略有管道。

2.2.4  还原剂加药系统

更换2台还原剂加药计量泵的管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架（支架采用316L的L40不锈钢角铁，支架需略理）等，并对现还原剂加药计量泵土建基础整略理。同时更换还原剂加药配药计量箱至反渗透给水泵出水略有管道。

2.2.5  阻垢剂加药系统

更换2台阻垢剂加药计量泵、管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架（支架采用316L的L40不锈钢角铁，支架需略理）等，并对现阻垢剂加药计量泵土建基础整略理同时更换阻垢剂加药配药计量箱至反渗透给水泵出水略有管道。

2.2.6  更换反渗透5套略有电缆槽,新的电缆槽采用316L材料，并略理，规格与原电缆槽一致。

第三章  规范和标准

略有的施工略使用的国家有关标准和，所有依据的标准、规范以最新版本为准，包括但不限于下列规范和标准：

 略设计技术规程 DL 5000

《电业安全工作规程》（略分）

《电业安全工作规程》（略分）

GB ## 《电气装置安装项目接地装置线路施工及验收规范》

DL/T 2018年#月#  略热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定

DL/T 2018年#月#09 电力建设施工质量验收及评价规程 略分：热工仪表及控制

《给水用硬聚氯乙烯管材》（12018年#月#06或ISO2018年#月#）标准

《给水排水管道工程施工及验收规范（GB ## 8）》

《55°密封略分》GB/T 2018年#月#00

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB ## 2）

GB ## 《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》

第四章  分部分项施工规范要求

4.1  PVC加药管道施工规范

4.1.1管材应符合《给水用硬聚氯乙烯管材》（12018年#月#06或ISO2018年#月#）标准，管件应符合《GB/T12018年#月#03》标准要求，管道安装应符合《给水排水管道工程施工及验收规范（GB ## 8）》。

4.1.2 PVC管材与PVC管件的连接应采用承插式粘接连接；PVC管材与法兰式管道、阀门及管件的连接，应采用PVC法兰与其他材质法兰对接连接；PVC管材与螺纹事管道、阀门及管件的连接应采用内丝接头的注塑管件螺纹连接。

4.1.3粘接连接宜在4～38℃的环境温度下操作，接头粘接不得在雨中或水中施工，并应远离火源，避免阳关直射；管道粘接前应保证连接面完全干燥。

4.1.4 PVC法兰与金属法兰转换连接时，应保持直线状态安装并设置支撑，并应避免在安装过程中对PVC法兰产生破坏应力，在安装螺栓之前，略的法兰接触面平整。

4.1.5螺纹连接时，嵌入注塑丝接管件的金属件的螺纹应符合《55°密封略分》GB/T 2018年#月#00的要求。

4.1.6管道切断宜采用细齿锯、割刀或专用刀具，切口应平整、光滑、无毛刺，略线垂直；倒角坡度宜为15°～20°，倒角长度不宜小于1mm。

4.1.7 PVC管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定：

4.1.8管道在经过足够的固化时间后，略水压强度试验，压力试验前的最小固化时间不得小于下表：

4.2设备混凝土基础环氧树脂防腐施工规范

4.2.1技术要求按《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB ## 2）执行，施工要求为三油两布。施工顺序：基层清理—→涂布底层树脂—→固化—→环氧树脂腻子找平—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化、养护。

4.2.2基层清理完毕后，在表面均匀涂布一层底层树脂，底层树脂固化后，将调配好的环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面，用于填略位。

4.2.3先均匀涂刷一层铺衬树脂，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层树脂，涂刷应饱满，如此连续贴至2层。

4.2.4玻璃纤维布必须浸泡在配好的环氧树脂中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂，使之存量在20—25%。

4.2.5铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，略修补，铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

4.2.6增强层铺贴完成固化后，修整表面，略罩面树脂施工。

4.3金属材料除锈及防腐施工规范

4.3.1所有金属材料防腐措施为X工具和手工除锈，除锈等级St2（参见GB ## 《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》）；除锈后用环氧富锌底漆X，聚氨酯面漆X，涂层总厚度170μm。

4.3.2除锈后不超过6h 应及时刷第一层底，第一道漆固化12h 后才能涂刷第X漆。

4.3.3各就地控制柜表面除锈及防腐标准参见本节第1及第2项，除锈防腐措施仅对控制箱外壳施工，施工过程必须断略电源，并对略封堵，防止铁絮飞入箱内，引起电气元件短路故障。

4.4管道试压

4.4.1本项目施工的管段采用增加临时略水压试验。

4.4.2管道试验用的压力表的量程为试验压力的1.3~1.5倍，精度等级为1.5级，表盘公称直径为不小于100mm，压力表经检测合格，并在有效期内。

4.4.3强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保压时间不少于10分钟，检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。

4.5电气、略分施工操作规范

4.5.1所有略分的的施工均需按业主相关要求开具工作票，进入配电房、电子间施工的项目必须有专人监护。

4.5.略有能够略分送电的线路，略切断；并采取防止误合闸的措施；略至少要有一个明显的断开点。

4.5.3对已停电的线路或设备，不论其经常接入的电压表或其他信号是否指示无电，均应验电。验电时，应按额定电压选用相应电压等级的验电器。

4.5.4所有线路在拆除前，均需做好标记和记录，在设备更换完毕后，按设备接线图恢复接入。

4.5.5所有设备安装后，由施工方负责调试。

4.6设备

4.6.1 CEB加次氯酸钠碱泵

设备名称：隔膜加药泵

工况参数：GM2018年#月#L/h,0.5MPa

厂商：美国米顿罗

数量：2台

4.6.2 CEB加酸/碱泵

设备名称：隔膜加药泵

工况参数：GM2018年#月#L/h,0.5MPa

厂商：美国米顿罗

数量：4台

4.6.3 CEB加酸泵/阻垢剂加药泵

设备名称：隔膜加药泵

工况参数：GM0050,50L/h,1.0MPa

厂商：美国米顿罗

数量：4台

第五章  供货范围及工期

5.1  一般要求

5.1.1 本章节规定了施工方的供货范围。施工方需保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的参数、性能符合第四章的要求。

5.1.2 略提供的设备在质保期结束前，由于施工方原因造成的设备损坏，略件，由投标方无偿提供。

5.1.3所有设备、材料等物资到货的卸货、开箱验货等工作由施工方自理，到场货物及施工期间的物资、材料保管工作由投标方自理，业主方略地。

5.2主要供货清单

注：本清单仅列计主要材料、设备，略需的材料，不论清单是否有列计，均由施工方负责提供，并不产生任何额外增加的费用。

5.3工期计划30天（等待期间不计为施工工期），具体开工时间以业主方通知为准。

第六章 技术资料

6.1 一般要求

6.1.1 施工方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。略件的外文图纸及文件由投标方翻译成中文提供，以中文为准。

6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足项目要求。

6.1.3施略有资料和图纸须均有单位签章。

6.2 资料提交的基本要求

6.2.1以下为本项目施工单位必须提供的资料清单，对于其它没有列入清单，略必需文件和资料，施工方应及时及时提供。

设备说明书

供货清单；若有备品备件或专用工具，也需列明清单。

施工方案

主要材料合格证

调试报告

6.2.2 竣工资料在项目验收移交后1个月内，根据国家档案资料规定的要求，施工方移交业主方符合略业规定且经业主方审定的施工项目竣工文件。

第七章 考核要求与质保期

7.1 考核标准

7.1.1施工方采购的设备、材料均需符合本项目技术要求，本项目未注明要求的材料、设备，应略的相关标准，如发现存在不符合要求的材料设备，业主方有权要求施工方更换，由此引起的工期延误或其他后果，由施工方负责。

7.1.2工期计划30天，项目开工后30日历天内施工方必须按要求完略施工，因业主方原因（如生产设备解列等）造成的施工无法进展的，工期顺延，因施工方原因造成工期延误的，将根据合同约定略考核。

7.1.3施工方应遵守质量、质保、安健环、文明生产管理、物资管理制度，以及安全生产管理协议书相关规定，如施工方未能遵守相关制度和规定，造成的一切后果由施工方负责，略责任。

7.1.4工程竣工验收不合格的工程，施工略修补直至达到符合项目要求为止，并承担由此造成的直接损失。

7.2 质保期

7.2.1本项目质保期为竣工验收之日起12个月。

7.2.2质保期内如因施工方施工、材料质量引起的问题，施工方应无偿返工，直至质量合格。